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影響過濾器聚氨酯ab膠反應(yīng)時間的因素分析

日期:2020-04-08 來源:上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數(shù):

首先,我們先把不流動時間的定義明確一下。不流動時間即膠水AB料混合后攪拌開始計時,到膠水不流動的時間,計為膠水的不流動時間。在客戶這邊,也常常稱之為可操作時間。

留給客戶適合的可操作時間,既能滿足客戶的正常使用又能提高客戶的工作效率??刂坪每刹僮鲿r間,使膠水能夠完全滲透或粘接所需型材??刹僮鲿r間決定了客戶的實際生產(chǎn)要求,可操作時間通常對于客戶而言是關(guān)鍵的時期。因為,此后注膠材料與膠粘劑的反應(yīng)會進展到下一工藝流程。由于下一步工藝可能區(qū)別很大,因此戶與制造商必須對可操作時間進行約定。通常,對于機器灌膠與手工灌膠,或型材復(fù)雜與簡單,可操作時間要求會不一致。只要型材(尤其是大批量生產(chǎn))在規(guī)定的操作時間后灌封結(jié)束,材料已經(jīng)達到具備一定硬度的反應(yīng)程度。根據(jù)客戶要求,制造商可以調(diào)節(jié)可操作時間。通過溫度控制的固化流程也可以縮短操作時間。型材中各種厚度的外形構(gòu)造或周邊材料同樣會影響。

聚氨酯ab膠在不同溫度下的反應(yīng)時間是有較大區(qū)別的,下面是某型號過濾器ab膠產(chǎn)品在不同的溫度下測得的不流動時間:

有時候,客戶會遇到膠水固化時間太慢甚至膠水不固化的現(xiàn)象,那么這是為什么呢?主要由以下幾個原因:

1、配比失調(diào)。廠家一般都是嚴格按照一定的膠水比例來設(shè)計產(chǎn)品的,如果原材料過量,就會出現(xiàn)固化慢的現(xiàn)象,嚴重的話還可能出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象,按照特定的比例混合充分反應(yīng),膠水才能達到最佳的性能。所以比例失調(diào)的話,需要重新調(diào)節(jié)比例。

2、冬天環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致膠水粘度增大,從而影響了反應(yīng)時間?;瘜W(xué)反應(yīng)時間主要受溫度和催化劑的影響,如果是因溫度導(dǎo)致操作時間變長,有兩種方式解決,第一是升溫,第二是增加催化劑。

3、膠水失效,超過質(zhì)保期。如果是此現(xiàn)象,那么就只能是更換膠水了。

本產(chǎn)是一種白色、無泡、無水、常溫固化的聚氨酯膠粘劑,具有粘接強度高,流淌性好,凝固快、無剌激性氣特性。穩(wěn)定性、抗化、耐性能優(yōu)良,適用于鍍辭板、鋁板、無鈍化不銹鋼板等金屬材料與無紡布、過濾紙等材料之間的粘合、填充、密封;產(chǎn)主要應(yīng)用于隔板、無隔板、 FFU V型等中高效過濾器、除塵濾筒等產(chǎn)品。成品符合ROHS、REACH等測試標準。